வெப்பப் பரிமாற்றி துர்நாற்றம் ஏன் ஏற்படுகிறது?
எங்கள் சேவை
எங்கள் வணிகத்தை விரிவுபடுத்த ஒரு கூட்டுறவு கூட்டாளரைத் தேடுகிறோம்.
1. உயர் நீர் கடினத்தன்மை
சுழலும் நீரில் கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் அயனிகளின் அதிக செறிவுகள் இருந்தால், கால்சியம் கார்பனேட் (CaCO₃) மற்றும் கால்சியம் சல்பேட் (CaSO₄) போன்ற கனிம அளவுகள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் படியக்கூடும்.
வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, சில உப்புகளின் கரைதிறன் குறைகிறது, வெப்பப் பரிமாற்றியின் சூடான பக்கமானது அளவிடுதலுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
மோசமான நீர் சுத்திகரிப்பு அல்லது-தரம்-குறைவான நீர்-அழுத்தத்தை கணிசமாக துரிதப்படுத்தும்.
2. குறைந்த திரவ வேகம்
போதிய ஓட்ட வேகம் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பில் திரவத்தின் சுரப்பு விளைவைக் குறைக்கிறது, இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் படிவுகள் குடியேற அனுமதிக்கிறது.
குறைந்த-வேகப் பகுதிகள் அல்லது இறந்த மண்டலங்கள் வைப்புத்தொகை குவிப்பு மற்றும் தடிமனான கறை படிந்த அடுக்குகளை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கிறது.
சரியான ஓட்ட வேகத்தை பராமரிப்பது வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கறைபடிவதை குறைக்கிறது.
3. திரவ அசுத்தங்களின் அதிக செறிவு
தொழில்துறை குளிரூட்டும் நீர், கழிவு நீர் மற்றும் செயல்முறை திரவங்கள் மணல், துரு, வெல்டிங் கசடு மற்றும் பிற இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.
இந்த அசுத்தங்கள் வெப்ப பரிமாற்ற பரப்புகளில் உடனடியாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன மற்றும் மேலும் கறைபடிவதற்கு அணுக்கரு தளங்களாக செயல்படுகின்றன.
திறமையற்ற வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் அசுத்தங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றியில் தொடர்ந்து நுழைய அனுமதிக்கின்றன, வைப்பு உருவாக்கத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன.
4. அரிப்பு தயாரிப்புகளின் குவிப்பு
உபகரணப் பொருட்களின் அரிப்பு இரும்பு ஆக்சைடுகள், துரு மற்றும் பிற அரிப்பு தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.
இந்த அரிப்பு அடுக்குகள் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் கூடுதல் அசுத்தங்களை ஈர்த்து, சிக்கலான கலப்பு வைப்புகளை உருவாக்குகின்றன.
அரிப்பு மற்றும் கறைபடிதல் அடிக்கடி ஒன்றையொன்று வலுப்படுத்துகிறது, சரியான பொருள் தேர்வு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு அவசியம்.
5. நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்புகள் பாக்டீரியா, பாசிகள் மற்றும் பிற நுண்ணுயிரிகளுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.
இந்த நுண்ணுயிரிகள் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனைக் குறைக்கும் உயிர்ப் படலங்களை உருவாக்குகின்றன மற்றும் நுண்ணுயிரியல் சார்ந்த அரிப்பை (MIC) ஏற்படுத்தலாம்.
பயோஃபிலிம்கள் இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் கரைந்த தாதுக்களைப் பிடிக்கலாம், இதன் விளைவாக படிப்படியாக தடிமனான வைப்புக்கள் ஏற்படும்.
6. எண்ணெய் மற்றும் ஆர்கானிக் வைப்பு
உணவு பதப்படுத்துதல், இரசாயன உற்பத்தி மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களில், செயல்முறை திரவங்களில் எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள், பாலிமர்கள் அல்லது பிற கரிம சேர்மங்கள் இருக்கலாம்.
இந்த பொருட்கள் வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகளை எளிதில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, பின்னர் கனிம உப்புகள் மற்றும் துகள்களை ஈர்க்கின்றன.
கரிம கறைபடிதல் பெரும்பாலும் அகற்றுவது கடினம் மற்றும் பொதுவாக சிறப்பு துப்புரவு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
தயாரிப்புகள் விளக்கம்
1. குறைக்கப்பட்ட வெப்ப பரிமாற்ற திறன்
கறைபடிந்த அடுக்குகள் வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன, வெப்ப பரிமாற்ற வீதத்தை குறைக்கின்றன.
தேவையான செயல்முறை செயல்திறனை அடைய, கணினி நீண்ட நேரம் செயல்பட வேண்டும் அல்லது ஒரு பெரிய பயனுள்ள வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி தேவைப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் குறைகிறது.
2. அதிகரித்த ஆற்றல் நுகர்வு
வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் குறைவதால், கொதிகலன்கள், குளிரூட்டும் கோபுரங்கள், பம்புகள் அல்லது கம்ப்ரசர்கள் இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்க அதிக ஆற்றலை உட்கொள்ள வேண்டும்.
காலப்போக்கில், இது மின்சாரம், எரிபொருள் மற்றும் இயக்க செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
3. உயர் அழுத்த வீழ்ச்சி
கறைபடிதல் ஓட்டப் பாதைகளை சுருக்கி, வெப்பப் பரிமாற்றி முழுவதும் ஓட்ட எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
தேவையான ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்க பம்புகள் அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும், இது கூடுதல் ஆற்றல் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கும்.
4. சுருக்கப்பட்ட உபகரண சேவை வாழ்க்கை
கறைபடிதல் உள்ளூர் வெப்பமடைதல், துரிதப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு மற்றும் மன அழுத்தம் செறிவு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.
இந்த நிலைமைகளின் கீழ்-நீண்ட காலச் செயல்பாட்டினால் தட்டுகள், குழாய்கள் அல்லது ஓடுகள் சேதமடையலாம், பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றுச் செலவுகள் அதிகரிக்கும்.
5. திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களின் அதிகரித்த ஆபத்து
கடுமையான கறைபடிதல் ஓட்டம் தடங்களைத் தடுக்கலாம், செயல்முறை ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அலாரங்கள் அல்லது அவசரகால பணிநிறுத்தங்களைத் தூண்டலாம்.
தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு, எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.
வெப்பப் பரிமாற்றி துர்நாற்றத்தை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?
நாங்கள் வழங்கும் சேவைகள்
1. நீர் சிகிச்சையை மேம்படுத்தவும்
நீர் மென்மையாக்குதல், கனிம நீக்கம் அல்லது தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO) அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி அளவு உருவாக்கத்தைக் குறைக்கவும்.
நீரின் தரத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான அளவிலான தடுப்பான்கள், அரிப்பைத் தடுப்பான்கள் மற்றும் உயிர்க்கொல்லிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
கடினத்தன்மை, pH, கடத்துத்திறன் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள் உள்ளிட்ட முக்கிய நீரின் தர அளவுருக்களை தொடர்ந்து கண்காணித்து, அதற்கேற்ப சிகிச்சை திட்டங்களை சரிசெய்யவும்.
2. சரியான ஓட்ட வேகத்தை பராமரிக்கவும்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு ஓட்ட வரம்பிற்குள் வெப்பப் பரிமாற்றியை இயக்கவும்.
போதுமான ஓட்டம் வேகம் கொந்தளிப்பை ஊக்குவிக்கிறது, வெப்ப பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் துகள் படிவு குறைக்கிறது.
கெட்டுப்போவதை ஊக்குவிக்கும் நீண்ட-லோலோட் அல்லது குறைந்த ஓட்டம்{1}}ஆப்பரேட்டிங் நிலைமைகளைத் தவிர்க்கவும்.
3. திரவ தூய்மையை மேம்படுத்தவும்
வெப்பப் பரிமாற்றி நுழைவாயிலில் ஸ்ட்ரைனர்கள், Y-வகை வடிகட்டிகள் அல்லது தானியங்கி பேக்வாஷ் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை நிறுவவும்.
அசுத்தங்கள் கணினியில் நுழைவதைத் தடுக்க வடிகட்டுதல் கருவிகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யவும்.
இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களின் அதிக செறிவுகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு பல-நிலை வடிகட்டுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4. பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
திரவ அரிப்பு, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தட்டு, குழாய் மற்றும் கேஸ்கெட் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அதிக அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் அல்லது நிக்கல்{1}}அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
சரியான பொருள் தேர்வு அரிப்பு மற்றும் அழுக்கு இரண்டையும் குறைக்க உதவுகிறது.
ஒரு கறைபடிந்த வெப்பப் பரிமாற்றி எவ்வாறு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்?
1. கறைபடிதல் வகையை அடையாளம் காணவும்
கனிம அளவு, அரிப்பு பொருட்கள், உயிரி கறைபடிதல் அல்லது கரிம வைப்பு ஆகியவை உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க, நீரின் தரம், திரவ கலவை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தரவு ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யவும்.
2. பொருத்தமான துப்புரவு முறையைத் தேர்வு செய்யவும்
லேசான துர்நாற்றத்தை பெரும்பாலும் ஆன்லைன் கெமிக்கல் கிளீனிங் (CIP) பயன்படுத்தி அகற்றலாம், அதே சமயம் கடுமையான துர்நாற்றத்திற்கு மெக்கானிக்கல் க்ளீனிங் அல்லது அதிக{0}}அழுத்த நீர் ஜெட் விமானத்தை பிரித்த பிறகு சுத்தம் செய்தல் தேவைப்படலாம்.
3. உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கவும்
தகடுகள், குழாய்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களுக்கு அரிப்பு அல்லது சேதத்தைத் தடுக்க வெப்பப் பரிமாற்றி பொருட்களுடன் துப்புரவு இரசாயனங்கள் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
4. சுத்தம் செய்த பிறகு பரிசோதிக்கவும்
சுத்தம் செய்த பிறகு அழுத்தம் குறைதல், வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் சீல் ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும்.
துர்நாற்றத்தின் மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து, மீண்டும் நிகழாமல் தடுக்க இயக்க மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும்.
நீங்கள் வெப்பப் பரிமாற்றி அலகுகளைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால் அல்லது வாங்குவதில் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து 9988xiaoshuai@gmail.com க்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும், செய்தியைப் பார்த்தவுடன் நாங்கள் உங்களுக்குப் பதிலளிப்போம்!
தொழில்முறை குழு
எங்கள் நிறுவனம் உயர்-விற்பனைக்குப் பிந்தைய{1}}சேவைக் குழுவுடன் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்களை மையமாகக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பயனர்களிடமிருந்து சேவைத் தகவல் அறிவிப்புகளைப் பெறும்போது சரியான நேரத்தில் கருத்துக்களை வழங்கும்.
7x24 மணிநேர டெலிவரி
நாங்கள் விற்கும் தயாரிப்புகளுக்கு எங்கள் நிறுவனம் இலவச தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது மற்றும் தொடர்புடைய பணியாளர்களுக்கு தொழில்நுட்ப பயிற்சியை ஏற்பாடு செய்கிறது.
